Ключевые факты
Местоположение | Магаданская область, Омсукчанский район |
Месторождение | Дукат, Лунное, |
Горные работы | подземные |
Переработка | 2,0 млн т/год — флотация (Омсукчанская ЗИФ), 450 тыс. т/год — Меррилла-Кроу (ЗИФ Лунное) |
Начало производства | 2000 |
Численность сотрудников | >1 500 |
Дукатский хаб — один из первых и ключевых активов «Полиметалла», на сегодня является третьим по величине месторождением серебра в мире. Он был создан в 2008 г. за счет объединения Дукатского ГОКа и зотолоизвлекательной фабрики Лунное, расположенных недалеко друг от друга и имеющих много общих вспомогательных служб, начиная от ремонтных подразделений, заканчивая общим планированием и бюджетированием, цепочкой сбыта, службой персонала и так далее.
Комплекс состоит из Омсукчанской ЗИФ, перерабатывающей руду с рудников Дукат и Перевальное, и ЗИФ месторождения Лунное, где перерабатывается руда с месторождений Лунное и Приморское, а также концентрат, полученный на Омсукчанской фабрике. Полиметалл реализует несколько проектов геологоразведки, которые должны улучшить ресурсную базу предприятия.
В настоящее время Омсукчанская ЗИФ перерабатывает более 1 800 тысяч тонн руды в год. ЗИФ использует флотацию, что позволяет перерабатывать различные типы руды. Обогатительная фабрика месторождения Лунное, с другой стороны, использует цианидное выщелачивание с последующим применением процесса Меррилл-Кроу чтобы восстанавливать серебро и золото из цианидного раствора.
- Успешная эксплуатация малогабаритной горной техники на руднике Дукат.
- Внедрение системы обратной льдопородной закладки.
- Реконструкция системы очистки подотвальных и шахтных сточных вод на месторождениях Дукат и Лунное.
- 95% электроэнергии поставляется от чистых, низкоуглеродных источников.
- 94% водопотребления приходится на повторно используемую и оборотную воду.
Дукатский хаб расположен в Магаданской области Дальнего Востока России в небольшом городе Омсукчан с населением около 3 700 человек. Производство находится в 566 км к северо-востоку от Магадана, города с международным воздушным сообщением с Москвой, Хабаровском и Санкт-Петербургом. В самом Омсукчане находится региональный аэропорт, принимающий рейсы из Магадана. Топливо, расходные материалы и запасные части доставляют в круглогодично действующий порт Магадана регулярными грузовыми рейсами из российских портов Ванино и Находка. Так как в регионе нет железнодорожного сообщения, а автомобильный транспорт является менее надежным и более дорогостоящим, основной доступ в Магадан осуществляется морем.
Все действующие рудники расположены в непосредственной близости от Омсукчана: Дукатский рудник (38 км), горно-обогатительный комплекс Лунное (172 км), и имеют круглогодичное сообщение с Омсукчаном.
Изначально фабрика в 1950-х годах перерабатывала оловянную руду. Впоследствии, после открытия Дукатского месторождения, была построена новая фабрика производительностью 250 тыс. тонн в год. Она была запущена в эксплуатацию в 1978 г., в 1987 году ее производительность была увеличена до 550 тыс. тонн в год. Фабрика была законсервирована в 1996 г. из-за прекращения продажи концентрата после распада Советского Союза и полностью заброшена в 1998 г.
В 2000 году «Полиметалл» создал совместное предприятие ЗАО «Серебро Магадана» с компанией Pan American Silver (канадская публичная компания), которая владела лицензией на недропользование месторождения Дукат. В 2000-2001 гг. «Полиметалл» внес активы Дукатского рудника и Омсукчанской ЗИФ в ЗАО «Серебро Магадана» в обмен на 80% акций долю в компании. Pan American Silver внесла лицензию на разработку недр и получила 20% активов ЗАО «Серебро Магадана». В 2004-2005 гг. «Полиметалл» приобрел 100% контроль над компанией «Серебро Магадана».
«Полиметалл» возобновил подземные горные работы на Дукатском руднике в начале 2001 г., а разработку карьера — в 2002 г. С 2002 года было выполнено несколько проектов по увеличению производственных мощностей. После первой волны модернизации мощность выросла до 750 тыс. тонн в год. В 2006-2007 годах дальнейшее совершенствование коснулось первой секции фабрики: были устранены узкие места в производственной цепочке и построено новое хвостохранилище. В 2007 году было принято решение увеличить возможности переработки за счет создания и запуска дополнительной линии обогащения (вторая секция). Она была успешно сдана в эксплуатацию в 2010 году, что увеличило производительность предприятия до 1,5 млн. тонн в год. В 2014 году за счет улучшения технологических процессов мощность фабрики составила 1,8 млн тонн в год. В 2009 г. «Полиметалл» приобрел серебряный рудник Гольцовое у компании Ovoca Gold plc для долгосрочного обеспечения Омсукчанской фабрики богатой рудой в качестве сырья.
К 2015 году на Дукатском хабе закончилась добыча руды открытым способом, в связи с истощением запасов, подлежащих открытой отработке. На данный момент вся руда добывается подземным способом (ПГР).
Месторождение Дукат занимает площадь 11 км2 и содержит 87 обособленных рудных жил и 34 рудные зоны. Рудные тела крутопадающие со средней мощностью от 0,6 до 21 м. Пять самых больших рудных зон выдержаны по простиранию на несколько сотен метров и содержат 85% запасов руды. Некоторые более мелкие рудные жилы и зоны разведаны еще не полностью, есть потенциальная возможность открытия дополнительных запасов руды за границами месторождения, оконтуренными в настоящее время. Состав рудных тел родонит-кварцевый, адуляр-кварцевый и сульфидно-кварцевый. Основные полезные компоненты представлены сульфидами и сульфосолями серебра, а также самородным серебром и электрумом.
Месторождение Лунное включает пять крутопадающих рудных зон с общей протяженностью по простиранию примерно 1900 м и мощностью от 2 м до 12 м. Серебро присутствует в сульфидной и сульфосольной формах, золото — в свободной. Распределение содержаний серебра, и особенно золота, в пределах рудного тела крайне неравномерное.
Схема производства
Дукат
В настоящее время добыча на месторождении ведется только подземным способом, при этом Дукат отличается благоприятными условиями для выполнения подземных горных работ. Вечная мерзлота делает породы устойчивыми на глубине залегания рудных тел от 300 до 350 метров. Требуется небольшой объем крепления, а в качестве системы разработки, в основном, используется подэтажная выемка открытым забоем и лишь незначительный объем разработки с магазинированием руды. Подземные горные работы характеризуются широкими, крутопадающими рудными телами с хорошей стабильностью бортов, стабильной геометрией по падению и простиранию. Доступ к руде осуществляется через систему штолен, расположенных рядом с основными рудными зонами. Штольни относительно неглубокие и находятся менее чем в 100 метрах от поверхности.
Подземные работы на Дукате полностью механизированы, при выемке руды используется самоходное оборудование. Горная порода доставляется на грузовиках к централизованной системе подземной железной дороги, после чего отправляется на дробилку, расположенную на выходе из штольни. После дробления подрядчики доставляют руду на Омсукчанскую фабрику для дальнейшей переработки.
Гольцовое
Подземные условия на Гольцовом, в основном, благоприятные, с устойчивыми вмещающими породами. Твердость пород в рудных интервалах изменчива. Все подземные выработки расположены в многолетнемерзлых породах с ограниченным объемом крепления и использования штанговой крепи с металлической сеткой. Используемые системы разработки включают подэтажную выемку открытым забоем (50% руды в относительно широких крутопадающих рудных телах), выемку с магазинированием руды (25 % в относительно узких крутопадающих рудных телах), разработку длинными очистными забоями (15% узких пологих жил) и камерно-столбовую систему разработки (10% широких пологих жил).
Лунное
Доступ к руде на Лунном осуществляется через две наклонные выработки на флангах рудного тела. Потолочный целик толщиной 10 метров разделяет шахту от отработанного карьера. Подземные условия на руднике Лунное сложные из-за близости разлома, а также значительного брекчирования рудных интервалов и висячего бока, что значительно увеличивает объем крепления. До 2011 г. при добыче руды использовалась исключительно подэтажная выемка открытым забоем. В 2011 г. было решено перейти на слоевую систему разработки с закладкой широкими забоями в интервалах с нестабильным висячим боком. На нижних горизонтах условия добычи улучшаются, так как рудные тела становятся более удалены от разлома.
Подземные работы в Лунном полностью механизированы, при выемке руды используется самоходное буровое оборудование, погрузчики и грузовики. Руда транспортируется непосредственно на поверхность, а затем — подрядчиками — на обогатительную фабрику.
Омсукчанская фабрика
На фабрике используется традиционная технология флотации сульфидов. Секции флотации спроектированы для обогащения различных типов руды. Широкомасштабная программа технологических испытаний выполняется для определения соответствия типа руды определенной секции, а также для выбора оптимальных технологических параметров.
Секция 1 спроектирована для переработки простых руд с Дуката, которые демонстрируют высокий коэффициент обогащения при низком расходе реагентов, создавая концентрат, походящий для цианирования. Руда проходит трехступенчатый процесс измельчения (одна мельница полусамоизмельчения и две шаровые мельницы), после чего направляется сначала на быструю, а затем на обычную флотацию.
Секция 2 спроектирована для переработки сложных руд, включая руды с Гольцового, Лунного и старых рудных запасов. Переработка включает в себя двухступенчатое измельчение (мельница полусамоизмельчения и шаровая мельница) с последующей гравитацией, быстрой и обычной флотацией.
Финальный продукт обеих секций попадает в сгуститель, после чего фильтруется, высушивается, охлаждается и упаковывается в полуторатонные мешки. Из каждого большого мешка (контейнера биг-бэг) отбирается проба для испытаний на извлечение серебра при цианировании. Концентрат самосвалами вывозят для выщелачивания на ЗИФ рудника Лунное или в порт Магадана для дальнейшей продажи.
Лунное
На ЗИФ Лунное концентрат с Дукатской фабрики смешивается с рудой с месторождений Лунное и Арылах и перерабатывается в цинковый цементат посредством выщелачивания при цианировании в чанах с перемешиванием и использованием процесса Меррилл-Кроу.
Цементат с ЗИФ Лунное перевозят обратно на Омсукчанскую фабрику для сушки, гомогенизации, опробования и упаковки. Сухой цементат после опробования отгружается на аффинажный завод для получения сплава Доре и последующей продажи.
Рудные Запасы | Тоннаж млн тонн | Золото г/т | Серебро г/т | Медь % | Золотой эквивалент г/т | Золото тыс, унций | Серебро млн унций | Медь тыс, тонн | Золотой эквивалент тыс, унций |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дукат | 4,7 | 0,3 | 185 | - | 2,8 | 52 | 27,8 | - | 413 |
Лунное | 1,3 | 1,5 | 180 | - | 3,8 | 61 | 7,4 | - | 159 |
Перевальное | 0,6 | - | 325 | - | 4,3 | - | 6,5 | - | 87 |
Приморское | 0,1 | 5,6 | 1 340 | - | 22,5 | 21 | 5,0 | - | 84 |
Всего | 6,7 | - | - | - | 3,4 | 134 | 46,8 | - | 743 |
Минеральные ресурсы | Тоннаж млн тонн | Золото г/т | Серебро г/т | Медь % | Золотой эквивалент г/т | Золото тыс, унций | Серебро млн унций | Медь тыс, тонн | Золотой эквивалент тыс, унций |
Дукат | 4,5 | 0,8 | 408 | - | 6,1 | 111 | 58,9 | - | 876 |
Лунное | 2,0 | 1,5 | 356 | - | 6,1 | 95 | 23,0 | - | 398 |
Перевальное | 0,2 | - | 360 | - | 4,8 | - | 2,4 | - | 32 |
Приморское | 0,1 | 6,3 | 1,6 | - | 27,8 | 18 | 4,7 | - | 81 |
Всего | 6,8 | - | - | - | 6,3 | 224 | 89,0 | - | 1 386 |